
扭軸折彎機電液同步數控折彎機的區(qū)別
2021-09-15
扭軸折彎機與電液同步數控折彎機的區(qū)別
不同的結構原則:兩種型號的設計原則不同,從而產生了不同的結構,以保證彎曲滑塊兩側的同步。扭軸折彎機利用扭軸連接左右擺桿,形成扭軸強制同步機構在氣缸兩側上下運動,所以扭軸同步折彎機是一種機械強制同步方式,滑塊的平行度不能自動檢查和自動調整。
電液同步折彎機安裝在滑塊和壁板上的磁(光)門尺,數控系統(tǒng)可以通過磁(光)門尺隨時反饋分析滑塊兩側的同步情況,如果有誤差,數控系統(tǒng)會通過比例電液伺服閥進行調整,使滑塊兩側的行程同步。數控系統(tǒng)、液壓控制閥組和磁柵尺構成電液同步折彎機的反饋閉環(huán)控制。
精度:滑塊的平行度決定了工件的角度,扭軸折彎機是由機械滑塊保持同步,沒有實時的誤差反饋,機器本身不能做出自動調解。此外,其偏載能力較差。電液同步折彎機是系統(tǒng)通過比例電液閥組控制滑塊同步,磁(光)格尺實時誤差反饋,如果有誤差磁(光)格尺反饋系統(tǒng)通過比例閥進行調整,保持滑塊同步。
速度:決定機器運行速度的有兩點:(1)滑塊的速度,(2)后擋板的速度,(3)折彎步驟。扭軸折彎機采用6:1或8:1缸,速度慢,電液同步折彎機采用13:1或15:1缸,速度快。因此電液同步折彎機的快速降速和返回速度遠高于扭轉同步折彎機。操作扭力軸同步數控折彎機因為沒有配置控制系統(tǒng),更沒有V軸補償,所以根據圖紙加工,只能依靠老工人的經驗做一次放樣試驗。如果不符合標準,就須繼續(xù)嘗試。這個過程不僅會產生廢物,而且操作人員的選擇余地小,工資也高。
電液同步折彎機采用專業(yè)數控系統(tǒng)控制,v軸補償,操作簡單,對工人經驗要求低。模擬折彎功能,無需放樣,只需輸入正確的圖紙步長,直接折彎即可。由于自身的設計原因,導致扭軸折彎機不能偏置載荷彎曲,如果長期偏置載荷彎曲會導致扭力軸變形。電液同步數控折彎機不存在這樣的問題,左右兩側的Y1、Y2軸是獨立運行的,所以可以偏載折彎。
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